Perakitan kabel diShenzhen REUNI Elektronik Co, Ltd. menyatukan pemrosesan kawat, terminasi konektor, dan overmolding dalam satu lingkungan produksi. Sejak tahun 2011, perusahaan ini telah membangun rangkaian produk jadi untuk perangkat medis, robotika, peralatan semikonduktor, dan kontrol industri, sehingga mengurangi kebutuhan pelanggan untuk mengelola banyak vendor untuk pemotongan, pengupasan, penyolderan, dan pengujian akhir.
REUNION mengoperasikan fasilitas seluas 4.000 meter persegi dengan sepuluh jalur perakitan dan sekitar 150 karyawan. Output bulanan mencapai sekitar 100.000 unit jadi, yang mencakup pengerjaan prototipe kecil serta produksi volume. Setiap rakitan kabel bergerak melalui stasiun yang ditentukan untuk pemotongan kawat, pelepasan jaket, crimping atau penyolderan kontak, dan aplikasi pelepas regangan. Peralatan overmolding menerapkan pintu keluar kabel khusus yang melindungi titik terminasi dari kelenturan dan kelembapan.
Proses perakitan mendukung berbagai antarmuka melingkar, termasukKonektor Dorong-Tarikvarian yang memungkinkan pemasangan tanpa alat dalam instalasi lapangan. Insinyur REUNION meninjau perutean kabel, radius tikungan, dan orientasi konektor sebelum membuat prototipe, membantu menghindari kelelahan dini pada titik terminasi. Pinout khusus, pasangan terpilin, pelindung, dan konduktor pengukur campuran dapat digabungkan sesuai dengan persyaratan kelistrikan dan mekanis peralatan.
Untuk peralatan yang terkena pencucian, debu, atau cuaca luar ruangan, rakitan kabel tertutup dapat diintegrasikanKonektor Tahan Airantarmuka dengan kelenjar kabel yang cocok atau transisi yang terlalu besar. Rakitan ini dapat diuji dengan kriteria IP67 atau IP68 tergantung pada komponen yang dipilih dan spesifikasi pelanggan. Persimpangan antara kabel dan konektor merupakan titik masuk yang umum, sehingga REUNION memverifikasi kompresi segel dan melakukan uji kebocoran pada konfigurasi tersegel sebelum pengiriman.
Rakitan kabel yang telah selesai menjalani pemeriksaan kontinuitas, ketahanan isolasi, dan kekuatan dielektrik sesuai dengan spesifikasi produk yang berlaku. Lot produksi dicatat dalam sistem ERP, menghubungkan bahan kabel mentah, batch konektor, dan hasil pengujian ke dalam satu catatan yang dapat dilacak. Manajemen mutu mengikuti ISO 9001 dan ISO 14001, dengan ISO 13485 diterapkan pada proyek terkait medis. Tim teknik, didukung oleh 13 paten dan 2 hak cipta perangkat lunak, menyelesaikan lebih dari 30 proyek perakitan khusus setiap tahun dan bekerja berdasarkan gambar pelanggan atau sampel fungsional ketika dokumentasi lengkap belum tersedia.
Pelanggan harus menyediakan seri konektor, jumlah pin, jenis dan ukuran kabel, panjang keseluruhan, metode terminasi, dan persyaratan lingkungan apa pun seperti peringkat IP atau kisaran suhu. Jika gambar atau sampel tersedia, REUNION juga dapat merekayasa balik perakitan agar sesuai dengan peralatan yang ada.
Ya. Overmolding dilakukan sendiri, sehingga panjang kabel khusus, bahan jaket, dan bentuk pelepas regangan dapat diproduksi tanpa outsourcing. Rakitan yang telah selesai diuji kontinuitas kelistrikannya dan kinerja segelnya sebelum meninggalkan pabrik.
